什么是立式破碎机立式破碎机有什么特点?破碎机常见的几种破碎方式有哪些
本文目录
- 什么是立式破碎机立式破碎机有什么特点
- 破碎机常见的几种破碎方式有哪些
- 破碎机的优点
- 破碎机的种类有哪些
- 破碎机工作原理
- 破碎机有哪几种
- 破碎机有哪几种他们又什么区别
- 什么是破碎机
- 破碎机有哪些种类
- 移动式破碎机有什么优点和缺点
什么是立式破碎机立式破碎机有什么特点
立式破碎机就是我们常说的复合式破碎机,简称复合破,是破碎生产线和制砂生产线中常用设备之一,是一种无筛条、可调式细碎设备。相较于其他破碎设备而言,立式破碎机具有结构简单合理、运行成本低、破碎率高等优势,而且其利用的是石打石原理,对机身磨损较小,非常适合砂石料破碎制砂作业。
立式破碎机性能特点
1、效能高高产:复合破碎机在运行中可以轻松处理中、高硬度石料,兼具了细碎和粗磨双重功效,物料通过量大,通过速度快,并且采用石打石破碎原理,减少了破碎过程中的摩擦,破碎所得的成品粒度非常均匀,颗粒完整。
2、节能、省成本:适应能力强,受物料水分含量影响小,可以处理含水量较高石料,且不会出现堵塞,整个流程下来可以节能大概30%以上,节能降耗效果好,节省一笔投资成本。
3、绿色环保:复合破碎机采用特别结构设计,密封性能好,粉尘污染少,而且工作噪声低于75分贝,守护绿水蓝天,共赴绿色发展。
立式破碎机技术原理
块状矿石由进料斗落入上破碎腔内上甩料盘上,借助甩料盘的离心力将物料抛向筒体的内壁,与安装在内壁上的反击板猛烈碰撞,同时物料互相撞击,使之破碎或产生大量发丝裂纹,接着物料进入锥形转子腔后,在锥形空间呈螺旋状下落,经冲压、挤压,使已有裂纹的矿石进一步被破碎。由于锥形转子与衬板间的斜度,促使较小的物料向下迁移,达到由大到小自动实现分级破碎。物料在锥形转子腔内受锤头的打击,高速运行块料再次与反击板碰撞、物料流相互碰撞使物料经打击、撞击、剪切、挤压面粉碎,从而提高破碎效率。
破碎机常见的几种破碎方式有哪些
第一种:曲动挤压型,代表颚式破碎机
鄂破是电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动。它的破碎方式有点类似上下颚咀嚼东西,当动颚上升时,肘板与动颚间夹角变大,从而推动动颚板向固定颚板接近,物料被压碎或劈碎,达到破碎的目的;
当动颚下行时,肘板与动颚夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下,离开固定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出。
第二种:层压破碎型,代表圆锥破
圆锥破的是通过电机带动皮带轮或联轴器,使得传动轴带动偏心套做旋摆运动。圆锥破破碎壁时而靠近时而离开轧臼壁,从而使得矿石在两者之间不断受到冲击、挤压和弯曲实现破碎
第三种:冲击粉碎型,代表反击破、锤破冲击粉碎主要利用的是板锤的击打粉碎。例如反击破,在电动机的带动下,转子高速旋转,当物料进入板锤作用区间时,被转子上的板锤击打粉碎,然后抛出去,然后再继续击打粉碎。通过不断的击打粉碎,物料被慢慢的破碎成所需粒度,从出料口排出。
破碎机的优点
破碎机可以将各种岩石材料细碎成各种粒径的建筑用砂,砂的粒径均匀,抗压强度高,更符合建筑要求。下面介绍破碎机的优点:
绿色、节能、高效、数字化和智能化是矿山砂石设备、破碎机设备的未来发展方向。因此,一系列高效节能的智能碎石机械设备也在很大程度上起到了节约资源、保护环境、减少污染、为人们提供健康、建设绿色低碳社会的作用。
1、破碎机设备结构简单合理、具有自冲击破碎有点,使用生产成本较低;
2、破碎机设备采用先进的主轴设计和独特的轴承安装,使机器可以完成重载和高速旋转。
3、破碎机设备具有细碎和粗磨功能;
4、破碎机设备具有可靠和严密的安全装置,能够确保设备和人员的安全;
5、破碎机设备生产运行稳定、破碎效率高、效率高、工作噪音低、节能。
6、破碎机设备受物料含水量的影响较小,含水量最高可达8%。
7、易损件均采用国内外优质耐磨材料制造,体积小、重量轻、使用寿命长、损件损耗低、易于更换零件。
8、破碎机设备涡流室的气流是自循环的,粉尘污染小。
9、叶轮和旋转破碎腔内的材料自衬能够有效降低易损件的维护工作和维护成本。在运行时,石料形成保护性底层,不会磨损机体,设备经久耐用。
10、碎石机械设备有多种安装方式,可以移动安装。
11、成品砂多为立方体,堆积密度高,污染小。
破碎机设备广泛应用于矿业领域,可以生产大量的细矿石,降低高成本的磨矿负荷。广泛用于各种矿石、硬、超硬物料的中、细粉碎、水泥、耐火材料等领域。
破碎机的种类有哪些
破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎,一般采用共振等方式将结石破碎,避免手术带来的各种风险。
矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业,根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同,又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、信有重工破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。
不同型号的破碎机工作原理也完全不同,以环锤式破碎机为例: 锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。
破碎机工作原理
破碎机种类型号众多,不同种类的破碎机工作原理不一样,这里以颚式破碎机为例,介绍破碎机的工作原理:
一、颚式破碎机的工作原理
颚式破碎机它的工作原理就像动物咀嚼食物一样,只是它咀嚼需要破碎的材料。电机驱动皮带和皮带轮,偏心轴使动颚上下移动。当动颚上升时,肘板与动颚的夹角变大,从而推动动颚板接近固定颚板。同时对物料进行粉碎或切碎,达到粉碎的目的。当动颚下降时,肘板与动颚之间的夹角变小,动颚在弹簧和拉杆的作用下离开固定颚,破碎的物料从破碎室的下口排出。
二、颚式破碎机优势特点
1、新一代颚式破碎机空腔深,无死区,不仅提高了设备和产量的进料能力,而且使粉碎后的产品粒度更加均匀;
2、与其他碎石设备相比,颚式破碎机垫片式卸料调节装置卸料调节范围大,使用灵活,能满足客户的各种加工要求;
3、颚式破碎机在操作过程噪音低,还可配备除尘设备,降低粉尘污染,实现环保生产。
三、颚式破碎机生产流程
由颚式破碎机协调组成整个石材生产线流程大致可分为三个步骤:粗粉碎、细粉碎和筛分。具体工艺流程如下:将开采出的原料送入给料机颚式破碎机进行粗碎,粗碎后的原料由输送机送入二次破碎装置反击式破碎机进行二次破碎;
二次碎石送入输送机振动筛进行筛分,粒度不符合要求的原料返回反击式破碎机进行进一步破碎,粒度符合要求的原料送入输送机振动筛, 输送机振动筛根据颗粒大小将物料分成不同的规格,然后送到相应的成品区。
一般来说,石材生产线上可使用的颚式破碎机类型根据成品的粒度大致可分为粗颚式破碎机和细颚式破碎机两种。用户在选择颚式破碎机时应根据机制砂原材料的粒度、硬度、湿度等性质来决定。
破碎机有哪几种
按照破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。
常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机,冲击式破碎机,复合式破碎机,单段锤式破碎机,立式破碎机,旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种。
扩展资料
设备特点——
1、本机是新型中、细碎石设备,也是世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。
2、结构新颖、独特、运转平稳。
3、能量消耗小、产量高、破碎比大。
4、设备体积小,操作简便、安装和维修方便。
5、具有整形功能、产品呈立方状,堆积密度大。
破碎机有哪几种他们又什么区别
破碎机有许多不同的型号,每种型号都有自己的性能优势,生产要求不一样,成品质量也不一样,对于几种常用的破碎机,下面整理了一些数据供大家参考:
1、颚式破碎机:
模仿动物两颚的咀嚼动作,符合生态力学,结构简单,工作原理科学合理,是粗碎处理常用的设备模型。
2、圆锥破破碎机:
用于二次破碎,圆锥破碎机可分为单缸液压、多缸液压、复合圆锥破碎机等。液压过载保护确保安全生产,避免设备内部磨损故障。可以根据实际生产需求选择合适的生产模式。
3、反击式破碎机:
属于二次破碎设备,利用反击破破碎原理,在破碎制砂生产线上,可与粗碎设备配合,共同完成石料的破碎;
4、锤式破碎机:
锤式破碎机以冲击形式压碎材料,并且一步成形,成品机制砂粒度均匀,分为单转子和双转子,单转子分为可逆型和不可逆型。目前,单转子锤式破碎机和环锤式破碎机被广泛使用。
5、冲击式破碎机:
冲击式破碎机是我们通常所说的制砂机,常见于砂石骨料生产线上,冲击式破碎机具有精细的结构,改变了物料的下落量,控制了成品的粒度,没有太多的针状和片状物料,是优质砂石的有力保证。
6、移动破碎机:
近年来,移动破碎机成为粉碎行业的“引领潮流者”,以其出色的移动性赢得了众多用户的青睐。对于流动性强的粉碎产品,它能够轻松工作,破碎方式可以定制,也可以通过单机破碎或破碎筛分多台机组联合作业破碎。
不同的破碎机型号适用情况不一样,用户可根据自身的生产需求合理选择。
什么是破碎机
破碎机又叫碎石机,是矿山破碎机械的统称,主要将各种大块石料经过挤压、击打、劈裂等方式制成符合要求的小粒径砂石骨料成品,以用于公路、铁路、桥梁、矿山、化工、水利水电等行业的建设。
根据不同的破碎流程和破碎效果,破碎机可以分为很多种类,我们看一下破碎机的种类有哪些。
(1)颚式破碎机
(2)反击式破碎机
(3)圆锥式破碎机
(4)旋回式破碎
(5)辊式破碎机
(6)锤式破碎机
(7)冲击式破碎机等。
这些破碎机根据自身的性能特点的不同用于破碎生产线不同的阶段,例如颚式破碎机,因其简单的结构组成,大进料口、深腔式破碎、肘板大倾角、大冲程设计,使得大粒度矿石原料能一次性加工至中等粒度大小,常常用于破碎生产线的初级破碎阶段。
圆锥式破碎机腔型多样,采用层压式破碎,可以破碎中等和中等以上硬度的各种矿石、岩石原料。圆锥式破碎机根据自身性能特点又可分为弹簧圆锥破碎机、西蒙斯圆锥破碎机、复合式圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机、多缸液压圆锥破碎机等。每个设备都有各自的优势,可根据破碎物料的不同、产量的不同来选择合理的配置。
冲击式破碎机一般用于破碎生产线的较后一道破碎,冲击式破碎机集破碎、制砂、砂石混出于一体,成品料粒形优异、级配合理、含粉量低,可直接用于干粉砂浆站、混凝土搅拌站等高规格骨料用砂。
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破碎机有哪些种类
机械式粉碎机、气流粉碎机、研磨机和低温粉碎机四个大类。
机械式粉碎机:机械式粉碎机是以机械方式为主,对物料进行粉碎的机械,它又分为齿式粉碎机、锤式粉碎机、刀式粉碎机、涡轮式粉碎机、压磨式粉碎机和铣削式粉碎机。
气流粉碎机:气流粉碎机是通过粉碎室内的喷嘴把压缩空气(或其他介质)形成气流束变成速度能量,促使物料之间产生强烈的冲击、摩擦进行粉碎的机器。
研磨机:研磨机是通过研磨体、头、球等介质的运动对物料进行研磨,使物料研磨成超细度混合物的机器。它又分为:
1、球磨机:由瓷质球体或不锈钢球体为研磨介质的机器。
2、乳钵研磨机:由立式磨头对乳钵的相对运动,对物料进行研磨的机器。
3、胶体磨:由成对磨体(面)的相对运动,对液固相物料进行研磨的机器。
低温粉碎机:低温粉碎机是经低温(Zdi温度)处理,对物料进行粉碎的机器。
移动式破碎机有什么优点和缺点
【移动式破碎机】移动式破碎机六大优点及保养之法
1、可移动性强。移动式破碎站长度短,可以针对不同的破碎设备,使用独立的可移动底盘,这样使轴距变短,转弯半径变小,使机器可以在作业区内亦或是公路上灵活行驶。
2、该机组合灵活。移动站采用给料、输送、破碎等一体化设备安装形式,不仅可以了组件安装的繁杂作业,也降低了物料、工时的消耗。该机合理紧凑的空间布局,不占用场地,也提高了场地驻扎的灵活性。
3、适应性强。移动式破碎站可根据不同破碎工艺要求,根据客户需求组成“先碎后筛“,或者是“先筛后碎“的流程。并且移动站可按实际需求组合成两段、或者是三段破碎筛分系统。除此之外,该设备可以独立运行,在作业及运输中,都有着较高的灵活性。
4、物料运输成本低。降低物料运输成本这一项,主要表现在移动式破碎站可以在现场加工物料,这样做的较大的好处是大大地降低了物料的运输成本。
5、维修方便,性能可靠。维修方便机械获得良好售后口碑的重点。移动式破碎站经过优化及强化设计,进一步接受了强度高、性能更优、结构更紧凑的优点。
6、该机现场作业直接。移动破碎站不但可以独立使用,也可以针对客户的不同要求提供更加灵活的机器工艺配置,以满足用户对机器移动破碎、移动筛分的各种要求,使物流转运更加直接,并且可以较大化的降低成本。
移动式破碎机,移动式颚破
接下来我们讲讲有关移动式破碎机的保养之法,让您的机器可以使用的时间更长远。
定期检查机器内部部件的磨损情况
要定期检查机器内部部件的磨损情况,如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、鄂板的磨损程度,磨损较严重的要及时进行修补或更换,同时更换部件的重量、型号和尺寸等,一定都要按原来的部件参数进行更换。
做好润滑工作
要经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作,且所采用的润滑脂应根据使用的地点、气温条件而定,一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂;加入润滑脂时应先用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道,然后再加入,加入轴承座内的润滑脂应为其空间容积的50%左右,而且每3~6个月更换一次,这样既确保了机器的正常运转又延长了使用寿命。
保持设备的清洁
要经常保持设备的清洁,做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰,更要注意灰尘等杂物不得进入润滑系统和润滑部位,因为这些杂物不仅会破坏润滑油膜,而且会使设备失去润滑而增加磨损,缩短设备的使用寿命;尤其要注意对轴承的定期清洗,破碎机在作2000小时后,打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时后要更换新轴承。
应用范围
1、被广泛的运用于矿山,煤矿、垃圾及建筑垃圾的循环再利用,土石方工程、城市基础设施、道路或建筑工地等场地作业。
2、处理表层土和其他多种物料;分离粘性混凝骨料;建筑和爆破行业;破碎后的筛分;采石行业。
3、河卵石、山石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等)、矿石尾矿、石屑的人工制砂。
维护检修
日常维护:设备应按要求进行润滑,中小型设备主要用润滑脂和润滑油定期润滑。大型设备中,若使用了圆锥式和大型颚式破碎机,一般有强制润滑系统。这时,应经常注意观察油温、油压、流量等参数。紧固出现松动的紧固件。
设备在运行中,要经常注意设备的噪声情况及振动情况,出现过大的噪声或振动时,应迅速停机检查。排除故障后,应按启动顺序进行空载重新启动。
设备运行中,还要注意观察产品的质量、产率、当质量与产率不正常时,有可能发生破碎机、筛分机的堵塞或筛面破损等故障。
检修:为使设备保持良好的使用性能,除正常的维护之外,设备还要按计划进行小修、中修与大修。
移动式破碎筛分设备的检修计划是按照所用的各部分机械的检查要求提出来的。由于各机械的检修计划有所差异,在条件允许时,可更换部分机械进行检修。这样可减少停机检修时间,提高设备的利用率。
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