电渣压力焊?电渣压力焊是什么意思
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电渣压力焊
直接看《电渣压力焊》施工操作规程,上面有详细的介绍电渣压力焊钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方法。 电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段:引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。 焊接开始时,首先在上、下两钢筋端面之间引燃电弧,使电弧周围焊剂熔化形成空穴;随之焊接电弧在两钢筋之间燃烧,电弧热将两钢筋端部熔化,熔化的金属形成熔池,熔融的焊剂形成熔渣(渣池),覆盖于熔池之上,此时,随着电弧的燃烧,上、下两钢筋羰部逐渐熔化,将上钢筋不断下送,以保持电弧的稳定,继续电弧过程;随电弧过程的延续,两钢筋端部熔化量增加,熔池和渣池加深,待达到一定深度时,加快上钢筋的下送速度,使其端部直接与渣池接触,这时,电弧熄灭而变电弧过程为电渣过程;待电渣过程产生的电阻热使上、下两钢筋的端部达到全截面均匀加热的时候,迅速将上钢筋向下顶压,挤出全部熔渣和液态金属,随即切断焊接电源,完成了焊接工作。 电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4:1范围内)钢筋的连接,特别是对于高层建筑的柱、墙钢筋,应用尤为广泛。1、焊接机具 (1)焊接电源 电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源,焊机容量应根据所焊钢筋的直径选定。由于电渣压力焊机的生产厂家很多,产品设计各有不相同,所以配用焊接电源的型号也同,常用的多为弧焊电源(电弧焊机),如BX3-500型、BX3-630型、BX3-750型、BX3-1000型等。 (2)焊接夹具 焊接夹具由立柱、传动机械、上、下夹钳、焊剂筒等组成,其上安装有监控器,即控制开关、次级电压表、时间显示器(蜂鸣器)等,焊接夹具应具有足够的刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作便利;焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应;监控器上的附件(如电压表、时间显示器等)应配备齐全。 (3)控制箱 控制箱的主要作用是通过焊工操作,使弧焊电源的初级线接通或断开,控制箱正面板上装有初级电压表、电源开关、指示灯、信号电铃等,也可刻制焊接参数表,供操作人员参考。 2、焊剂 (1)焊剂的作用 熔化后产生气体和熔渣,保护电弧和熔池,保护焊缝金属,更好地防止氧化和氮化;减少焊缝金属中化学元素的蒸发和烧损;使焊接过程稳定;具有脱氧和掺合金的作用,使焊缝金属获得所需要的化学成分和力学性能;焊剂熔化后形成渣池,电流通过渣池产生大量的电阴热;包托被挤出的液态金属和熔渣,使接头获得良好盛开;渣壳对接头有保温和缓冷作用。 (2)常用焊剂 焊剂牌号为“焊剂×××”其中第一位数字表示焊剂中氧化锰含量,第二位数字表示二氧化硅和氟化钙含量,第三个数字表示同一牌号焊剂的不同品种。 施工中最常用的焊剂牌号为“焊剂431”,它是高锰、高硅、低氟类型的,可交、直流两用,适合于焊接重要的低碳钢钢筋及普通低合金钢钢筋。与“焊剂432”性能相近的还有“焊剂350”、“焊剂360”、“焊剂430”、“焊剂433”等。 “焊剂”亦可写成“HJ”如“焊剂431”写成“HJ431”。 有关部门正在研制专用电渣压力焊的焊剂。 电渣压力焊触电事故原因及预防措施 一、电渣压力焊机二次空载电压触电事故分析 1、电渣压力焊机二次空载电压一般在65V-80V左右,其工作时间20%左右,空载时间80%左右,空载时间越长,人身触电危险性越大,焊把线接在建筑物的钢筋上,与整个建筑物金属全部连通,焊接好的钢筋林立密集,作业场地狭小,地面钢筋堆放,作业人员长时间工作,一旦触及焊把线电源就有触电危险。 2、竖向焊接全部是崭新螺纹钢,质硬量重,作业用的劳保用品手套及鞋损坏快,没有及时更换劳防用品,手与脚可能直接接触钢筋,很容易触电危险。 3、潮湿和炎热的天气,汗湿程度严重,人体电阻明显下降,一旦触电,不容易摆脱,其危险性更大。 4、建筑业施工一般时间安排较紧,一层楼面一般需焊接钢筋成千上万根,钢筋焊接时需一次性完成,十多个小时连续作业是正常的,天气炎热的季节,长时间体力劳动和露天作业,人体极易疲劳,触电危险性同样较大。 二、安全意识淡薄1、将电源线从弧焊机防触电装置内穿过,直接接在电焊机的进线电源端,放弃装置的所有功能; 2、将电源的进线和出线接在装置内的同一端上,当作过桥箱用,根本没起到保护作用; 3、目前市场生产焊机二次降压保护装置的厂家多,良莠不齐,有的产品质量很差,有的厂家没有测试设备,就投入生产、销售和使用,更谈不上3C认证,根本就没有保护功能;一些使用单位安装这种设备也仅仅是为了应付安全检查; 4、用人工调节的弧焊机防触电装置,当其电压转换时,瞬间有3倍左右的冲击电流,为了避开冲击电流,只能将其调节过头,所以起弧电阻低,起弧较困难,使用者将其调到(红灯)工作状态,失去空载状况下的保护功能,当安全检查时再调回到待机(绿灯),这只是应付安全检查; 5、电源线没有根据电流选配,500型电焊机进线有的用4mm2、6mm2,而6mm2电线安全载流量只能达到50A电流,不到30min接头就发热并将设备烧坏; 6、电焊机容量和选用的防触电装置不相配套,存在安全事故隐患; 7、有两档粗调节的交流弧焊机,两挡状态的空载性能参数差别很大,增加触电危险性。 三、预防措施的探导 1、电渣压力焊机操作人员必须配备专用的劳动防护用品(手套和绝缘鞋),而且要经常检查防护用品的完好性。原因是所接触的都是崭新带有坚硬毛刺的螺纹钢,其损坏较快,很容易造成触电事故。 2、电渣压力焊机加装弧焊机防触电装置(二次降压保护器),根据弧焊机防触电装置国家标准GB10235-2000的技术要求:(1)空载安全电压小于24V,能在任何潮湿场合都没有人身触电危险,确保操作人员的人身安全;(2)起动时间小于0.06s,对电渣压力焊作业根本没有起动响应时间;(3)起动灵敏度小于500Ω,对人体在任何潮湿场合接触二相电时不会起动达到安全保护;(4)待机延时时间小于1s,当二次空载电压80V时,在1s内降至小于24V,有效防止人身触电死亡危险。以上4条都是有效防止电渣压力焊机二次空载电压伤人的科学依据。用户在选购时一定要购买有国家强制性3C认证的弧焊机防触电装置。 3、电渣压力焊机操作人员必须专业技能培训,除电焊工特种操作证外,还需建筑行业安全操作培训合格,持二证上岗,操作时做好监督记录,每台电渣压力焊机作业为一小组,每小组必须有一人具备监管救护知识,或者多台(组)有专人监护制度。 4、现场安全监理人员对进入建筑工地作业的电渣压力焊机和电焊机,必须安装弧焊机防触电装置才能进行作业,同时必须提供3C认证证书。根据国家质量认证中心和国家技术监督局的规定,没有取得3C认证的产品不得进入现场使用。并不定期的对二次空载电压进行测试,要求安全电压低于24V。 《建设工程安全生产管理条例》第二十四条 建设工程实行施工总承包的,由总承包单位对施工现场的安全生产负总责。 总承包单位应当自行完成建设工程主体结构的施工。 总承包单位依法将建设工程分包给其他单位的,分包合同中应当明确各自的安全生产方面的权利、义务。总承包单位和分包单位对分包工程的安全生产承担连带责任。 分包单位应当服从总承包单位的安全生产管理,分包单位不服从管理导致生产安全事故的,由分包单位承担主要责任。 《中华人民共和国建筑法》第二十九条建筑工程总承包单位可以将承包工程中的部分工程发包给具有相应资质条件的分包单位;但是,除总承包合同中约定的分包外,必须经建设单位认可。施工总承包的,建筑工程主体结构的施工必须由总承包单位自行完成。 建筑工程总承包单位按照总承包合同的约定对建设单位负责;分包单位按照分包合同的约定对总承包单位负责。总承包单位和分包单位就分包工程对建设单位承担连带责任。禁止总承包单位将工程分包给不具备相应资质条件的单位。禁止分包单位将其承包的工程再分包。 第四十五条施工现场安全由建筑施工企业负责。实行施工总承包的,由总承包单位负责。分包单位向总承包单位负责,服从总承包单位对施工现场的安全生产管理。
电渣压力焊是什么意思
电渣压力焊 electro-slag welding(ESW):是将两钢筋安放成竖向或斜向(倾斜度在4:1的范围内)对接形式,利用焊接电流通过两钢筋间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方法。简单地说,就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔焊方法。但与电弧焊相比,它工效高、成本低,我国在一些高层建筑施工中已取得很好的效果。根据使用的电极形状,可分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。电渣焊适用于厚板的焊接。在锅炉、重型机械、造船工业中应用较多。
电渣压力焊是什么东西
将两棒形金属安放在竖向对接形式,利用电流通过端面间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化金属端部,加压完成连接的一种焊接方法。电渣压力焊主要用于钢筋混凝土建筑工程中竖向上钢筋的焊接。
电渣压力焊钢筋直径要求
闪光对焊时其径差不得超过4mm,电渣压力焊或气压焊时,其径差不得超过7mm。
电渣压力焊时,要求上面钢筋和下面钢筋要同心,接头偏移轴线尺寸不能大于2MM,如果规格不同的话,易产生偏心和弯曲。不过可以相差一个规格,超过两个规格按常规是不可以,一方面受力应力突变;二是容易偏心。
利用焊接电流通过两钢筋间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方法。
扩展资料:
焊接开始时,首先在上、下两钢筋端面之间引燃电弧,使电弧周围焊剂熔化形成空穴;随之焊接电弧在两钢筋之间燃烧,电弧热将两钢筋端部熔化,熔化的金属形成熔池,熔融的焊剂形成熔渣(渣池),覆盖于熔池之上,此时,随着电弧的燃烧,上、下两钢筋端部逐渐熔化,将上钢筋不断下送,以保持电弧的稳定,继续电弧过程;
随电弧过程的延续,两钢筋端部熔化量增加,熔池和渣池加深,待达到一定深度时,加快上钢筋的下送速度,使其端部直接与渣池接触,这时,电弧熄灭而变电弧过程为电渣过程;待电渣过程产生的电阻热使上、下两钢筋的端部达到全截面均匀加热的时候,迅速将上钢筋向下顶压,挤出全部熔渣和液态金属,随即切断焊接电源,完成了焊接工作。
电渣压力焊验收规范是什么
四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm,接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm,外观检查不合格的接头应切除重焊,或采取补强焊接措施,电渣压力焊接头拉伸试验结果,3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
电渣压力焊就是将两钢筋安放成竖向或斜向(倾斜度在4:1的范围内)对接形式,利用焊接电流通过两钢筋间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方法。
电渣压力焊注意事项
钢筋焊接的端头要直,端面要平,上下钢筋必须同心,否则应进行调整。焊接过程中不允许搬动钢筋,以保证钢筋自由向下正常落下,否则会产生外观虽好的“假焊”接头。
顶压钢筋时,需扶直并且不能动约0.5min,确保接头铁水固化。冷却时间约2~3min,然后才能拆除药盒。在焊剂盒能够周转的情况下,尽量晚拆焊剂盒,以确保接头的缓冷。
正式施焊前,应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件,经检验合格后,才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后,均需进行焊前试验。
电弧焊和电渣压力焊的区别
1、电渣压力焊主要是用于柱筋等竖向焊接,电渣压力焊electro-slagwelding(esw):是将两钢筋安放成竖向或斜向(倾斜度在4:1的范围内)对接形式,利用焊接电流通过两钢筋间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方法。简单地说,就是利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊接的一种熔焊方法。2、闪光对焊是通过利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法。接通电源后,使两工件端面轻微接触,形成许多接触点。电流通过时,接触点熔化,成为连接两端面的液体金属过梁。由于液体过梁中的电流密度极高,使过梁中的液体金属蒸发、过梁爆破。随着动夹钳的缓慢推进,过梁也不断产生与爆破。在蒸气压力和电磁力的作用下,液态金属微粒不断从接口间喷射出来。形成火花急流--闪光。电弧焊是空气电离产生电弧,通过电弧熔化金属的方法。主要为水平焊接。不知你是否满意
电渣压力焊与闪光对焊的区别最好有图有真相
一、原理不同
1、电渣压力焊:利用焊接电流通过两钢筋间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方法。
2、闪光对焊:将两个焊件相对放置装配成对接接头,接通电源并使其端面逐渐接近达到局部接触,利用电阻热加热这些触点(产生闪光),使端面的这些金属触接点加热熔化,直至端部在一定深度范围内达到预定温度时,迅速施加顶锻力;
依靠焊接区金属本身的高温塑性金属的大变形和电阻热,使两个分离表面的金属原子之间接近到晶格距离,形成金属键,在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到永久接头。
电渣压力焊:
闪光对焊:
二、应用不同
1、电渣压力焊:电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度在4:1范围内)钢筋的连接,特别是对于高层建筑的柱、墙钢筋,应用尤为广泛。
2、闪光对焊:广泛应用于机电、建筑、铁路、石油钻探和冶金工业等方面。
扩展资料:
电渣压力焊机操作的注意事项:
1、电渣压力焊机操作人员必须配备专用的劳动防护用品(手套和绝缘鞋),而且要经常检查防护用品的完好性。原因是所接触的都是崭新带有坚硬毛刺的螺纹钢,其损坏较快,很容易造成触电事故。
2、电渣压力焊机操作人员必须专业技能培训,除电焊工特种操作证外,还需建筑行业安全操作培训合格,持二证上岗,操作时做好监督记录,每台电渣压力焊机作业为一小组,每小组必须有一人具备监管救护知识,或者多台(组)有专人监护制度。
为什么严禁电渣压力焊
法律分析:对其进行管理但并没有严格禁止,与电弧焊相比,电渣压力焊工效高、成本低,我国在一些高层建筑施工中已取得很好的效果。根据使用的电极形状,可分为丝极电渣焊、板极电渣焊、熔嘴电渣焊等。电渣焊适用于厚板的焊接。在锅炉、重型机械、造船工业中应用较多。
法律依据:《民用核安全设备焊接人员资格管理规定》
第一条 为了加强民用核安全设备焊接人员(以下简称焊接人员)的资格管理,保证民用核安全设备质量,根据《中华人民共和国核安全法》和《民用核安全设备监督管理条例》,制定本规定。
第二条 本规定适用于焊接人员的资格考核和管理工作。
第三条 从事民用核安全设备焊接活动(以下简称焊接活动)的人员应当依据本规定取得资格证书。
什么是电渣焊
电渣焊是利用电流通过熔渣所产生的电阻热作为热源,将填充金属和母材熔化,凝固后形成金属原子间牢固连接。在开始焊接时,使焊丝与起焊槽短路起弧,不断加入少量固体焊剂,利用电弧的热量使之熔化,形成液态熔渣,待熔渣达到一定深度时,增加焊丝的送进速度,并降低电压,使焊丝插入渣池,电弧熄灭,从而转入电渣焊焊接过程。电渣焊主要有熔嘴电渣焊、非熔嘴电渣焊、丝极电渣焊、板极电渣焊等。
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